Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. produce la piastra di montaggio flangiata lavorata CNC personalizzata in base ai disegni del cliente, ai modelli 3D o ai campioni fisici. Il prodotto è caratterizzato da un corpo circolare, foro centrale, fori di montaggio distribuiti uniformemente, superficie interna incassata e fessure curve. Queste strutture possono essere personalizzate per adattarsi alle diverse interfacce delle apparecchiature, ai requisiti di posizionamento e agli assemblaggi meccanici.
In qualità di produttore professionale, combiniamo tornitura, fresatura e foratura CNC per completare le caratteristiche rotazionali e non rotazionali richieste. La tornitura CNC può essere utilizzata per il diametro esterno, il foro centrale, le superfici terminali, le superfici a gradini e le cavità circolari. La fresatura e la perforazione CNC possono quindi produrre fori di montaggio, fessure e altre caratteristiche di posizionamento. Dopo la lavorazione, le parti possono essere sbavate, pulite e rifinite secondo i requisiti tecnici approvati.
Il materiale del prodotto può essere selezionato in base a robustezza, peso, resistenza alla corrosione, ambiente operativo e budget del progetto. Le soluzioni disponibili possono includere leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone o altri metalli lavorabili, previa conferma del disegno. Il prodotto può essere utilizzato come interfaccia di montaggio, piastra di fissaggio, componente di collegamento o supporto strutturale in macchinari industriali, apparecchiature di automazione, impianti e dispositivi meccanici personalizzati.
Xiamen Xiangxingxin Industry and Trade Co., Ltd. produce la piastra di montaggio con flangia lavorata a CNC personalizzata con personalizzazione basata su disegno e selezione flessibile dei materiali.
Il diametro esterno, il foro centrale, lo spessore della piastra, la quantità di fori, la distanza tra i fori, la superficie incassata e la posizione della fessura curva possono essere prodotti secondo il disegno approvato.
I fori di montaggio, le superfici di posizionamento, le cavità circolari e le fessure possono essere integrati in un unico componente, contribuendo a semplificare l'assemblaggio meccanico e a ridurre la necessità di parti di collegamento aggiuntive.
Leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone e altri metalli lavorabili possono essere valutati in base ai requisiti di robustezza, peso, resistenza alla corrosione, aspetto e costo.
Il progetto può essere valutato da un disegno 2D, modello 3D o campione fisico. Dopo ilspecifichesono confermati, gli stessi documenti tecnici possono essere utilizzati per la verifica del campione e la produzione ripetuta di lotti.
| Parametro | Dettagli |
| Nome del prodotto | Piastra di montaggio flangia personalizzata lavorata a CNC |
| Produttore | Xiamen Xiangxingxin Industria e Commercio Co., Ltd. |
| Tipo di fornitore | Produttore di piastre di montaggio con flangia lavorate a CNC personalizzate |
| Tipo di prodotto | Flangia circolare/piastra di montaggio personalizzata |
| Forma | Circolare |
| Caratteristiche principali | Foro centrale, fori di montaggio, tasca incassata e scanalature curve |
| Materiale | Lega di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone o secondo disegno |
| Metodo di produzione | Tornitura CNC, fresatura CNC e foratura |
| Diametro esterno | Secondo il disegno del cliente |
| Foro centrale | Secondo il disegno del cliente |
| Spessore | Secondo il disegno del cliente |
| Schema dei fori | Personalizzato secondo il disegno |
| Posizione della fessura | Personalizzato secondo il disegno |
| Tolleranza | Secondo disegno e requisiti funzionali |
| Finitura superficiale | Finitura lavorata o trattamento superficiale personalizzato |
| Applicazione | Macchinari Industriali, Apparecchiature per l'Automazione, Infissi e Assemblaggi Meccanici |
| Personalizzazione | Produzione OEM, basata su disegni o su campioni |
| MOQ | Da confermare |
| Tempi di consegna | Da confermare dopo la revisione del disegno |
| Ispezione | Ispezione dimensionale e visiva secondo disegno approvato |
| Confezione | In base alle dimensioni del prodotto e ai requisiti del cliente |
| Processo | Descrizione |
| Revisione del disegno | Confermare dimensioni, tolleranze, posizioni dei fori, geometria della scanalatura, requisiti di materiale e superficie. |
| Conferma materiale | Selezionare la qualità del materiale richiesta e le dimensioni della materia prima. |
| Preparazione in bianco | Preparare una barra tonda, una piastra o un pezzo grezzo adatto a forma di rete. |
| Tornitura CNC | Lavorare il diametro esterno, il foro centrale, le superfici terminali, le superfici a gradini e le rientranze circolari. |
| Fresatura CNC | Produci scanalature curve, elementi di posizionamento e altre strutture antirotazionali. |
| Perforazione | Realizzare i fori di montaggio in base alla quantità, al diametro e alla posizione specificati. |
| Sbavatura | Rimuovere spigoli vivi e bave di lavorazione da fori, asole e bordi esterni. |
| Trattamento superficiale | Applicare la finitura richiesta in base al materiale e all'ambiente operativo. |
| Ispezione di qualità | Ispeziona le dimensioni critiche, le posizioni dei fori, l'aspetto e i requisiti di disegno. |
| Pulizia e imballaggio | Pulire e proteggere le parti prima dell'imballaggio e della spedizione. |
SÌ. In qualità di produttore di piastre di montaggio per flange personalizzate lavorate a CNC, possiamo valutare il diametro esterno, il foro centrale, lo spessore, i fori di montaggio, le superfici incassate e le fessure curve in base al disegno 2D o al modello 3D.
Le opzioni comuni possono includere lega di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e ottone. Il grado del materiale finale deve essere selezionato in base alla robustezza, al peso, alla resistenza alla corrosione e all'ambiente operativo richiesti.
Fornire il disegno 2D o il modello 3D, la qualità del materiale, la quantità dell'ordine, le tolleranze dimensionali, il trattamento superficiale, l'applicazione e i requisiti di ispezione critica.
La produzione del prototipo può essere valutata dopo aver esaminato i requisiti di disegno, materiale e lavorazione. La disposizione del campione e i tempi di produzione saranno confermati in base al progetto.
SÌ. La quantità dei fori, il diametro, la spaziatura, la posizione e la geometria della fessura possono essere lavorati secondo il disegno tecnico approvato.
Il trattamento superficiale disponibile dipende dal materiale selezionato e dall'ambiente operativo. Le opzioni possono essere valutate dopo che il cliente ha fornito l'aspetto richiesto, la resistenza alla corrosione e i requisiti funzionali.
Indirizzo
N. 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
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