Per gli OEM, Xiangxing Xin è un produttore di alberi a gradini flangiati lavorati a controllo numerico di precisione focalizzato su alberi in cui diversi diametri e riferimenti assiali devono funzionare insieme. Invece di utilizzare una superficie cilindrica continua, il componente combina più perni, spalle di transizione e una flangia integrale in modo che diverse parti accoppiate possano essere posizionate in posizioni definite lungo lo stesso asse di rotazione.
La flangia è particolarmente importante in questa struttura. Può fungere da arresto assiale, riferimento di montaggio o punto di separazione tra due zone di assemblaggio, a seconda del design dell'apparecchiatura. La sua posizione frontale e il suo spessore devono quindi essere considerati insieme ai diametri dell'albero adiacente piuttosto che ispezionati come una caratteristica esterna isolata.
Diverse sezioni a gradini sono distribuite lungo la lunghezza dell'albero. Queste aree possono avere requisiti di adattamento diversi, il che significa che un perno potrebbe fungere da superficie di posizionamento mentre un'altra sezione fornisce solo spazio o supporto strutturale. Le tolleranze finali dovranno pertanto seguire la reale funzione di ciascun diametro indicata sul disegno del cliente.
La pianificazione del processo per questo tipo di pezzo inizia normalmente con un punto di tornitura stabile. La tornitura di sgrossatura e di finitura è organizzata in base alla sequenza del perno, alle posizioni degli spallamenti e alle facce della flangia. Laddove vengono specificati accoppiamenti più stretti o requisiti di superficie, le aree cilindriche selezionate possono ricevere ulteriore finitura o rettifica dopo le principali operazioni di tornitura.
Xiamen Xiangxing Xin Industria e Commercio Co., Ltd.può produrre questo tipo di albero in leghe di alluminio appropriate, acciai inossidabili, acciai al carbonio/legati, ottone e altri materiali lavorabili confermati. L'ispezione può concentrarsi sulle transizioni di diametro, sulle distanze assiali, sulle facce delle flange, sulla lunghezza totale e su altre dimensioni che influenzano direttamente l'installazione e l'allineamento meccanico.
| Parametro | Dettagli |
| Nome del prodotto | Albero a gradini flangiato lavorato a CNC di precisione |
| Marca | Xiangxing Xin |
| Azienda | Xiamen Xiangxing Xin Industria e Commercio Co., Ltd. |
| Tipo di prodotto | Albero multigradino flangiato |
| Processo principale | Tornitura CNC / Tornitura come richiesto |
| Diametri dell'albero | Secondo il disegno |
| Lunghezze del diario | Secondo la progettazione dell'assieme |
| Posizioni delle spalle | Secondo le specifiche del cliente |
| Diametro della flangia | Secondo il disegno |
| Spessore della flangia | Secondo i requisiti di posizione assiale |
| Funzionalità finali | Estremità con gradino/Foro/Smusso come specificato |
| Materiale | Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio/legato, ottone, ecc. |
| Tolleranza | Assegnato in base all'area funzionale |
| Rugosità superficiale | Secondo il disegno tecnico |
| Trattamento termico | Disponibile quando specificato |
| Trattamento superficiale | Secondo materiale e applicazione |
| Base di produzione | Disegno 2D/Modello 3D/Campione |
| Uso tipico | Macchinari OEM, assemblaggi rotanti, sistemi di posizionamento |
A diverse sezioni dell'albero possono essere assegnati diametri e requisiti di adattamento diversi, consentendo a un componente di interfacciarsi con diverse parti accoppiate.
La flangia crea un riferimento assiale positivo senza richiedere un collare separato nei progetti in cui si preferisce un arresto integrato.
Spalle multiple separano i perni funzionali e aiutano a stabilire la posizione di installazione di cuscinetti, manicotti o altri componenti cilindrici.
Per un albero a gradini flangiato di precisione lavorato a CNC, le distanze assiali tra le spalle e la flangia possono essere importanti quanto i singoli diametri perché queste dimensioni determinano dove si trovano le parti accoppiate dopo l'assemblaggio.
Solo le superfici che effettivamente richiedono accoppiamenti di precisione necessitano di un controllo più rigoroso, mentre le aree strutturali non critiche possono seguire tolleranze generali appropriate.
| Fase del processo | Obiettivo principale |
| Revisione del disegno | Classificare i perni di posizionamento, le sezioni di gioco, le facce delle flange e le dimensioni assiali critiche |
| Preparazione del materiale | Selezionare la barra/il pezzo grezzo forgiato adatto e riservare il sovrametallo di lavorazione |
| Tornitura grezza | Stabilire i principali profili esterni e la flangia grezza |
| Passo di svolta | Formare diversi diametri dell'albero e transizioni delle spalle |
| Lavorazione della flangia | Finitura del diametro della flangia, dello spessore e delle facce di riferimento |
| Termina l'elaborazione della funzione | Diametri completi delle estremità piccole, fori o geometria delle estremità specificata |
| Ispezione semifinitura | Verificare il sovrametallo di lavorazione su riviste importanti |
| Finisci di girare | Diametri funzionali completi e superfici di riferimento assiali |
| Rettifica opzionale | Utilizzato solo su giornali di precisione specificati |
| Sbavatura | Rimuovere le bave attorno alle spalle e alle transizioni |
| Misurazione finale | Confermare il diametro del perno, la distanza della spalla, la posizione della flangia e la lunghezza totale |
SÌ. Le tolleranze possono essere assegnate in base alla funzione di ciascun perno anziché applicare una tolleranza all'intero albero.
SÌ. Quando la flangia determina la posizione dell'assieme, la posizione della sua faccia può essere trattata come una quota di riferimento chiave.
Sì, quando il disegno richiede un adattamento o una finitura superficiale che renda opportuna la rettifica.
Se il disegno del cliente e il percorso del materiale sono adatti, l'albero a gradini e la flangia possono essere prodotti come un unico componente integrato.
Le informazioni più utili includono tutti i diametri dell'albero, le lunghezze assiali, le dimensioni della flangia, le tolleranze di adattamento, la rugosità superficiale, il materiale, il trattamento termico e la quantità ordinata.
No. Le sedi dei cuscinetti, i perni di posizionamento e le superfici strutturali generali possono avere requisiti di rugosità diversi a seconda della funzione.
SÌ. Le quantità del prototipo possono essere utilizzate per verificare gli accoppiamenti delle chiavi e le dimensioni dell'assieme prima di ripetere la produzione.
Per progetti di alberi a più fasi, Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. fornisce a Xiangxing Xin supporto diretto alla produzione per alberi a gradini flangiati lavorati a controllo numerico di precisione dalla revisione tecnica fino all'ispezione e alla produzione ripetuta.
La fabbrica combina attrezzature di tornitura CNC e torni-fresatura, consentendo il coordinamento di geometrie basate su alberi e ulteriori dettagli non rotazionali in base alla progettazione del pezzo.
Invece di imporre tolleranze inutilmente strette sull'intero componente, la revisione ingegneristica può identificare le reali sedi dei cuscinetti, i perni di posizionamento e le superfici di riferimento assiali prima della lavorazione.
CMM, misurazione dell'altezza, ispezione della rugosità, micrometri e altre apparecchiature di ispezione possono essere selezionati in base ai requisiti dimensionali effettivi.
È possibile accettare ordini di prototipi monopezzo, consentendo di verificare i nuovi progetti di alberi prima di passare a quantità di produzione regolari.
Quando il disegno lo richiede, il trattamento termico, il trattamento superficiale e i relativi processi esternalizzati possono essere coordinati all'interno del percorso di produzione.
Una volta confermate le dimensioni critiche e le superfici funzionali, è possibile mantenere i punti di processo e di ispezione per la produzione successiva, contribuendo a migliorare la ripetibilità tra i lotti.
Indirizzo
N. 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
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