Per i progetti di trasmissione OEM, Xiangxing Xin è un produttore di alberi per ingranaggi cilindrici a gradini lavorati a CNC di precisione focalizzato su componenti rotanti integrati in cui l'innesto degli ingranaggi e il posizionamento dell'albero devono essere controllati insieme. L'ingranaggio cilindrico è lavorato come parte dello stesso componente dell'albero a gradini, creando una relazione meccanica diretta tra la sezione dentata e i perni di rotazione.
Diversi diametri dell'albero sopra l'ingranaggio possono svolgere diverse funzioni all'interno del gruppo. Un perno può posizionare un cuscinetto o un manicotto, un altro può fornire supporto strutturale, mentre la sezione terminale più piccola può fungere da ulteriore area di posizionamento o connessione. Il piccolo foro assiale visibile all’estremità può anche essere realizzato su specifica esigenza funzionale del cliente invece che trattato come una caratteristica standard.
Uno dei principali vantaggi di questa struttura è che la trasmissione della coppia e la posizione dell'albero sono integrate in un unico pezzo. Ciò evita di aggiungere una connessione separata ingranaggio-albero laddove il progetto originale della macchina richiede un componente monopezzo, ma significa anche che la sezione dell'ingranaggio, i diametri del perno e le spalle assiali devono essere pianificati attorno a una strategia di riferimento coerente.
A seconda del carico, dell'usura e delle condizioni di servizio, è possibile selezionare acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio o altri materiali lavorabili. Il trattamento termico, l'indurimento superficiale, la rettifica o il rivestimento devono essere introdotti solo quando richiesto dal disegno e dalle condizioni operative.
Xiamen Xiangxing Xin Industria e Commercio Co., Ltd.può organizzare l'ispezione in base alle dimensioni relative agli ingranaggi, ai diametri dei perni, alla spaziatura delle spalle, alle relazioni di eccentricità totale e alle aree critiche di accoppiamento in modo che il componente finito venga valutato come una parte di trasmissione completa anziché come un ingranaggio e un albero separatamente.
| Parametro | Dettagli |
| Nome del prodotto | Albero per ingranaggi cilindrici a gradini lavorato a CNC di precisione |
| Marca | Xiangxing Xin |
| Azienda | Xiamen Xiangxing Xin Industria e Commercio Co., Ltd. |
| Tipo di prodotto | Albero dell'ingranaggio cilindrico a gradini integrato |
| Tipo di ingranaggio | Ingranaggio cilindrico esterno |
| Dati sui denti | Secondo il disegno del cliente |
| Modulo/DP | Secondo le specifiche dell'ingranaggio |
| Numero di denti | Secondo il disegno |
| Struttura dell'albero | Diari a più fasi |
| Diametri del diario | Secondo gli adattamenti funzionali |
| Posizioni delle spalle | Secondo le dimensioni dell'assieme |
| Fine del foro | Secondo il disegno del cliente |
| Materiale | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio/legato, alluminio, ecc. |
| Trattamento termico | Disponibile quando specificato |
| Rettifica | Applicato a riviste selezionate quando richiesto |
| Trattamento superficiale | Secondo materiale e applicazione |
| Base di produzione | Disegno 2D/Modello 3D/Campione |
| Applicazione tipica | Riduttori, automazione, apparecchiature di trasmissione, macchinari OEM |
Per questo albero per ingranaggi cilindrici a gradini lavorati a CNC di precisione, il taglio degli ingranaggi e la lavorazione dell'albero devono essere collegati tramite un dato di rotazione comune in modo che la sezione dei denti rimanga correttamente correlata ai perni funzionali.
| Fase del processo | Punto di controllo principale |
| Revisione dei dati di disegno e ingranaggio | Confermare modulo/DP, conteggio dei denti, accoppiamenti dell'albero e dati critici |
| Preparazione del materiale | Preparare la barra adatta, il pezzo grezzo forgiato o la materia prima specificata |
| Tornitura grezza | Stabilire il profilo generale dell'albero e il pezzo grezzo dell'ingranaggio |
| Passo di svolta | Lavorare i diversi diametri del perno e le posizioni degli spallamenti |
| Finitura del grezzo dell'ingranaggio | Preparare il diametro esterno e i riferimenti frontali dell'ingranaggio richiesti |
| Taglio di ingranaggi cilindrici | Produrre i denti dritti esterni secondo i dati approvati |
| Lavorazione della funzione finale | Foro terminale completo, smusso o altri dettagli specificati |
| Trattamento termico opzionale | Applicato secondo i requisiti di resistenza e usura |
| Finitura di tornitura/rettifica | Ripristina o completa i giornali di precisione dove necessario |
| Sbavatura | Rimuovere le bave dai bordi degli ingranaggi e dalle transizioni degli alberi |
| Ispezione finale | Ispezionare le dimensioni degli ingranaggi, i perni, la spaziatura assiale e le caratteristiche relative al runout |
| Elemento di confronto | Albero del cambio integrato | Gruppo ingranaggio + albero separato |
| Relazione ingranaggio/albero | Costruito in un unico componente | Dipende dall'assemblaggio secondario |
| Interfaccia di connessione | Nessun giunto mozzo-albero separato nel design monopezzo | Richiede chiavetta, scanalatura, accoppiamento con interferenza o altro giunto |
| Posizione assiale | Definito direttamente dalle spalle lavorate | Dipende da diverse parti assemblate |
| Conteggio dei componenti | Inferiore | Più alto |
| Fasi di assemblaggio | Ridotto | È necessaria l'installazione di ingranaggi aggiuntivi |
| Dato da ingranaggio a giornale | Può essere controllato durante la produzione | Influenzato dalla precisione di montaggio degli ingranaggi |
| Flessibilità di sostituzione | Inferiore | Le parti separate possono essere sostituite individualmente |
| Miglior utilizzo | Progetti OEM che richiedono trasmissione integrata | Assiemi modulari o orientati ai servizi |
SÌ. Quando il disegno specifica una progettazione integrale e il percorso del materiale è adatto, il grezzo dell'ingranaggio e l'albero a gradini possono essere prodotti da un unico pezzo.
SÌ. Le sedi dei cuscinetti, i perni di posizionamento e i diametri generali dei supporti possono utilizzare tolleranze adeguate alla loro funzione effettiva.
Fornire modulo o DP, numero di denti, angolo di pressione, larghezza della faccia, materiale, trattamento termico, requisiti di qualità degli ingranaggi e informazioni sull'accoppiamento, se disponibili.
Sì, se l'adattamento, la stabilità dimensionale o la finitura superficiale richiesta rendono necessaria la rettifica.
SÌ. Diametro, profondità e funzione devono seguire il disegno del cliente.
SÌ. L'acciaio legato può essere preso in considerazione quando l'applicazione richiede una resistenza maggiore o prestazioni di trattamento termico specifiche.
Elementi critici tipici possono includere dimensioni relative agli ingranaggi, perni di banco, distanze sulle spalle, eccentricità tra ingranaggio e perno e superfici di accoppiamento, ma il piano di controllo finale dovrebbe seguire il disegno del cliente.
Per i componenti di trasmissione integrali, Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. applica il processo Xiangxing Xin per supportare progetti di alberi di ingranaggi cilindrici a gradini lavorati a CNC di precisione dalla revisione dei dati degli ingranaggi attraverso la verifica del prototipo e la produzione ripetuta.
Invece di trattare l’ingranaggio cilindrico e l’albero come caratteristiche non correlate, il percorso di lavorazione può essere sviluppato attorno a un dato di rotazione e a un concetto di assemblaggio funzionale.
La fabbrica può coordinare la tornitura in più fasi, la preparazione degli ingranaggi, la lavorazione dei denti e la successiva finitura in base al progetto effettivo del pezzo.
Le sedi dei cuscinetti e i perni di posizionamento possono ricevere ispezioni e finiture più rigorose, mentre le sezioni di supporto non critiche possono utilizzare tolleranze generali appropriate.
Quando le parti in acciaio richiedono durezza o resistenza all'usura, il trattamento termico può essere incluso nel percorso di produzione insieme alla pianificazione delle quote per la successiva finitura.
È possibile supportare ordini di prototipi monopezzo in modo da poter verificare l'innesto degli ingranaggi, l'adattamento dell'albero e l'assemblaggio dell'attrezzatura prima della produzione regolare.
Dopo l'approvazione del primo campione, le dimensioni critiche dell'albero, i riferimenti degli ingranaggi e i punti di ispezione possono essere conservati per lotti successivi per migliorare la coerenza.
Indirizzo
N. 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
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